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Les installations de production devront par conséquent être largement automatisées et posséder des systèmes de contrôle qualité très performants.
La palette des produits Polysius comprend des systèmes de surveillance, conduite, régulation et optimisation de procédés, ainsi que des systèmes de contrôle et de garantie de qualité.
Tous de conception modulaire, ces systèmes se configurent sur mesure. Polysius réalise, en outre, l'étude et l'installation de l'équipement électrique de machines individuelles ou d'installations complètes.
Le stock de clinker assure l'autonomie de l'atelier de broyage du ciment.
Suivant la quantité de ciment requise, divers ajouts sont additionnés au clinker.
Le ciment est transporté jusqu'aux silos de stockage. Le chargement et l'expédition se font en citernes ou en vracs.
Le préchauffage et la décarbonatation de la farine s'effectuent dans un préchauffeur à cyclones équipé d'un précalcinateur.
La farine cuit dans le four rotatif où elle se transforme à environ 1.500° C en clinker.
La chaleur libérée par le refroidissement du clinker est en grande partie récupérée.
Les matières premières sont concassées à une finesse donnée.
Les matières premières sont stockées ou mélangées dans l'atelier de préhomogénéisation.
Le dosage assure l'alimentation correcte du broyeur en quantité et composition.
Dans le broyeur, les matières premières sont réduites à la finesse voulue et éventuellement séchées.
La farine est homogénéisée et stockée dans des silos, avant d'être dosée pour l'alimentation du préchauffeur.
Polysius Ciment
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Mise à jour 08/01/2012
Polysius France 2012